Оборудование для производства профнастила

Производство профнастила осуществляется на автоматических линиях из оцинкованного рулонного металлопроката с лакокрасочным покрытием методом холодного профилирования.

В состав таких линий обычно входит: разматывающее устройство, профилегибочный стан, отрезное устройство, приемное устройство и система автоматического управления (САУ).

С разматывателя металл подается в профилегибочный стан, где происходит его профилирование, затем профнастил отрезается, попадает в приемное устройство и складируется. За всем технологическим процессом следит САУ.

Профилирование осуществляется при помощи роликов и проставок, которые расположены на валах и образуют профилегибочную клеть. Профилирование происходит постепенно на нескольких клетях, так как у металла есть остаточное напряжение, и он стремится вернуться в исходное свое состояние.

После прохода металла через профилегибочный стан он отрезается с помощью ножниц. Как правило используются ножницы гильотинного типа и просечные. В них установлены профильные ножи конкретного вида профнастила.

Готовая продукция попадает в приемное устройство (основное распространение получили приемный стол и автоматический стапелер). С помощью САУ (системы автоматического управления) можно управлять такими параметрами как:

- скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество;

- количество, длина (с регулировкой пауз технологического цикла);

- цикл отгрузки.

В состав также может входить дополнительное технологическое оборудование (блок перфорации, штампующее устройство, упаковочное устройство и другие).

По сути профилегибочное оборудование для производства стенового и кровельного профнастила является мини-заводом. Выпускаемый профнастил соответствует ГОСТ 24045-94.

Оборудование для производства профнастила

Профилегибочное оборудование

ООО "Липецкое профилегибочное оборудование" Тихонов Максим